(PTFE)聚四氟垫片的板式换热器维护与制造

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(PTFE)聚四氟乙烯垫片的板式换热器维护与制造。垫片不仅要密封住介质，使其不向外界环境中泄漏，而且还要防止热交换介质之间的互混，因此，(PTFE)聚四氟乙烯垫片维护与制造时垫片不仅要密封住介质，使其不向外界环境中泄漏，而且还要防止热交换介质之间的互混，因此，(PTFE)聚四氟乙烯垫片被认为是板换器中最重要和最需要对其进行苛刻要求的零件。当前，用于板换器(PTFE)聚四氟乙烯垫片的材料有橡胶、压缩石棉纤维、膨胀石墨、用聚四氟乙烯包覆防护的橡胶和专门处理过的聚四氟乙烯等，但使用率较高的是(PTFE)聚四氟乙烯垫片。可见，对板式换热器的(PTFE)聚四氟乙烯垫片进行全面的认知具有重要的意义。要对板式换热器的(PTFE)聚四氟乙烯垫片进行全面的认知，首先要对(PTFE)聚四氟乙烯垫片的制造工艺有所了解。其次，要对(PTFE)聚四氟乙烯垫片的密封原理有所认识。三是要对(PTFE)聚四氟乙烯垫片的维护和保养的基本知识进行掌握。　　
(PTFE)聚四氟乙烯垫片的维护和保养　　
一般情况下可以通过板式换热器冷态运动时的滴漏或者停车冷却过程中的滴漏来发现换热器密封件是否失去作用，但目前有些板式换热器拥有可再调节的功能，也就是可以在出现小量滴漏时二次将换热器片组拧固，达到增加密封垫之间的应力，在短时间内有效解决滴漏现象。在新组装的换热器中，可以使用较大的组合长度尺寸，当出现滴漏后，再拧紧各组板式换热器，最大组合长度尺寸和最小组合长度尺寸一般都可在热交换器的铭牌中看到。需注意的是不能小于最小组合长度尺寸，当组合后的换热器达到最小组合长度尺寸仍出现滴漏时，说明密封垫必须需要改换了。对橡胶密封垫的使用寿命有着重要影响的原因为换热器的工作方式、散热的介质和使用的清洁剂的腐蚀性、最高工作温度、最高工作压力、由于过大的压力和不均衡的压力而使弹性密封垫的应力较大、自然老化。出现这些就要及时进行维护和保养或是更换。
(PTFE)聚四氟乙烯垫片维保及更换的主要步骤为：
一是回用性能的检验和检测。在怀疑有锈蚀的情况下对换热器及管道的壁厚进行检查；
二是清除老化的密封件，根据不同的污垢，采用酸碱进行化学清洗，被清洗零部件的表面不会受到化学介质的腐蚀侵害；
三是在进行化学清洗之后，用高压吹净装置彻底地清除残留在板式换热器等表面的化学介质；
四是各换热器板涂以荧光测试剂，在紫外光的照射下检查是否有细小的裂纹和腐蚀孔，并重新清洗干净。另外，还要着重检查密封槽的情况，必要时进行修整；五是对于粘接式密封垫，将彻底清除残留的物质，使用调和式粘接胶重新粘接，重新组合的换热器片组在专用夹具中夹紧，使粘接剂固化，在保温炉中加热保温，以达到最佳的粘接效果。　　
(PTFE)聚四氟乙烯垫片的制造工艺　　
橡胶是比较复杂的高分子体系，一般是由橡胶聚合物、硫化剂、填充剂、防老剂、加工助剂和稀释剂等不同的成分组成，其中加工助剂虽不能延长橡胶垫片的寿命，但对改善垫片制造过程中的混炼、挤出和模压性能很有作用，对原材料及其配比的选择将决定(PTFE)聚四氟乙烯垫片的最终性能。而这其中天然橡胶是从三叶橡胶树的乳胶制得，基本化学成分为顺聚异戊二烯；异戊橡胶是由异戊二烯制得的高顺式合成橡胶，因其结构和性能与天然橡胶近似，故又称合成天然橡胶；丁苯橡胶是由由丁二烯和苯乙烯共聚制得，按生产方法分为乳液聚合丁苯橡胶和溶液聚合丁苯橡胶；顺丁橡胶是由丁二烯聚合制得，较其他通用型橡胶比，硫化后的顺丁橡胶的耐寒性、耐磨性和弹性特别优异，动负荷下发热少，耐老化性能好，易与天然橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶等并用。

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