(PTFE)聚四氟乙烯密封件的局限性

    上一篇我们送上的文章是利用聚四氟乙烯衬里缠绕成型技术制造聚四氟乙烯生料带为了更加全面的介绍聚四氟乙烯制品的各项性能、规格、参数等等，我们将持续发布最新知识，帮助大家了解更多的信息。

随着工业的快速发展，我们使用到的四氟(PTFE)密封件越来越多，渐渐的我们也发现四氟(PTFE)密封件虽然应用范围很广，但是也有一定的局限性，为了让大家更好的使用四氟(PTFE)密封件，接下来我们就告诉大家四氟(PTFE)密封件的局限性有哪些。
四氟(PTFE)密封件技术应用局限性的问题：我国石油、化工、医药、农药、染料等工业行业每年因设备腐蚀造成经济损失约4000亿人民币，损耗钢材约1500万吨。但是，以增强聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚烯烃(PO),聚氟乙烯—六氟丙烯共聚物(F46)、可溶性聚四氟乙烯(),聚三氟氯乙烯(F3),为化工设备防腐四氟(PTFE)密封件，其应用有局限性:
一是使用温度低(≤120℃，超过100℃，容易引起四氟(PTFE)密封件材料变软、熔化，造成密封渗漏。
二是在腐蚀性严重的酸、碱等介质中，四氟(PTFE)密封件容易被腐蚀损坏。
三是液体介质的冲击磨损，造成密封渗漏。
四是结构复杂的设备内腔四氟(PTFE)密封件成型困难。内衬变形脱层。
虽然，聚四氟乙烯是化学稳定性最佳物质，耐温范围宽，长期使用温度-250~260℃耐腐蚀性能好，具有耐酸、碱、盐、强氧化剂、强还原剂、有机溶剂与其它强腐蚀性介质的腐蚀(熔融碱金属、元素氟除外)，是化工防腐设备内衬的理想材料，其防腐蚀性能超过其它非金属材料，优于不锈钢、合金乃至钦铅等高级合金，适用于化工、石油、医药、农药、冶金等领域反应釜、聚合釜、塔、贮罐、贮槽，各类泵阀、塔节、封头、金属复合板、搅拌器、直管等化工设备及其配件。但是，聚四氟乙烯材料热线膨胀系数大(77×10-6~100×10-6℃)、是金属材料(不锈钢16.4×10-6/℃，碳钢11×10-6/℃)10倍左右。而且，聚四氟乙烯冷流性(蠕变) 以及上述四氟(PTFE)密封件成型技术存在的缺陷，不能完全使四氟(PTFE)密封件与化工设备金属壳体紧密贴合，因而，其实际应用同样存在局限性:
一是化工设备使用过程中由于升温、冷却发生温度变化，引起四氟(PTFE)密封件与金属壳体膨胀收缩不一致，特别是负压操作条件下，四氟(PTFE)密封件易变形、外鼓、内塌、起皱、脱层、吸扁、内瘪等缺陷。
二是四氟(PTFE)密封件翻边定型时，由于存在应力差异，容易产生翻边断裂，造成渗漏、腐蚀。

如何利用化学处理法处理聚四氟乙烯(PTFE)板在下一篇继续做详细介绍，如需了解更多，请持续关注。
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