造成聚四氟乙烯异形件出现问题的原因

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我们在生产聚四氟乙烯异形件时可能会因为加工方法不当，导致聚四氟乙烯异形件出现问题，接下来我们就为大家简单的介绍容易造成聚四氟乙烯异形件出现问题的原因有哪些。
造成聚四氟乙烯异形件出现问题的原因：一、聚四氟乙烯异形件直径差错改变大：     
1.螺杆功课转速不平稳。
2.机筒加热温度动摇。
3.多孔板处过滤网梗阻。
4.牵引速度不平稳。   
二、聚四氟乙烯异形件圆度不规则：
1.成型模具温度动摇。挤出成型熔料温度不不乱。
2.螺杆磨损严重，挤出熔料压力不不乱。
3.牵引机运转不平稳。   
三、聚四氟乙烯异形件外表粗拙、无光泽：
1.机筒加热温度偏低，质料塑化不平均。
2.成型模具温度偏低。
3.过滤网决裂，质猜中杂质多。
4.成型模具中口模或定径套成型内外表粗拙，光洁度不行。   
四、聚四氟乙烯异形件外表有气泡或银丝：
1.质料枯燥处置分歧格，质猜中含水分偏高。
2.加热机筒温度偏高。   
五、聚四氟乙烯异形件挤出断料：
1.供料斗入口处梗阻单螺杆挤出机
2.机筒加料段温渡过高。
3.过滤网上杂质多，梗阻过滤网。
4.成型模具温渡过低，熔料运转阻力大。   
六、挤出聚四氟乙烯异形件不走直线：
1.口模或定径套各段温度差偏大。
2.制品冷却定型降温不均。
3.辅机与挤出机功课中央线不在一条直线上。
4.冷却水槽的进出口与口模不同轴。
5.制品没有充沛降温。

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