聚四氟乙烯管检修过程及损坏分析

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今天我们要为大家介绍的是聚四氟乙烯管检修过程及损坏分析，聚四氟乙烯管的优异性能想要最大的发挥，将其应用领域的发展越来越广泛，就必须要维护和检修聚四氟乙烯管，虽然聚四氟乙烯管的质量毋庸置疑，但随着使用寿命的减少也避免会出现瑕疵，下面就来了解下聚四氟乙烯管检修过程及损坏分析。
聚四氟乙烯管检修过程：确认衬塑管道漏点两侧的阀门处于关闭状态，在漏点位置管道两侧使用挖掘机开挖土方，以漏点为基准，两侧各开挖5m以上，管底以下开挖20cm，为切割管道做准备。开启汽油发电机，连接电动割锯或手锯，在聚四氟乙烯管漏点处左右各50cm处切割，切除1m长管道，排出聚四氟乙烯管内余水，连接汽油排水泵或潜污泵，抽取污水。
在聚四氟乙烯管排水的过程中，切割一段1.24m的预备管道，进行翻边，翻边时法兰距离管头6cm，卡上翻边工具轴套，开启液化气进行烘烤，烘烤前将管头内外清理干净，防止出现砂眼，烘烤制过程中，要尽量保持管道及法兰均匀受热，待管头绵软后，将翻边工具盖板涂抹机油后烤热盖在管头上，转动轴向推力螺栓，使管边均匀的翻着在盖板上，压紧推力螺栓，静止自然冷却10min后，打开翻边工具，检查翻边情况，出现裂纹、缺口等需重新翻边。
依次在预备管道及聚四氟乙烯管上加法兰翻边，翻边成功后上螺栓紧固。在原管道上翻边时注意:必须确认管道内无积水，少量流水时可放若干泥土阻挡水流，避免水流冷却造成翻边失败。紧固完成后，打开漏点一侧阀门进行水压试验，确认无渗漏后，在两侧法兰处下部填实沙土后方可回填上部。
聚四氟乙烯管损坏原因分析：因大多数聚四氟乙烯管漏点是位于焊接口，泄漏原因有：焊接时温度骤降焊口为完全融合、焊口内淤泥未清理干净造成焊接口渗水等；外力原因有：大型机械施工挖坏，管道底部未回填沙土或有异物、尖锐物扎坏管道等。
检修工器具准备以检修聚四氟乙烯管焊口漏水为例，所需备件如下：工器具：手动或液压翻边工具、活扳手或梅花扳手，电动扳手、液化气、烤把、机油、毛刷、汽油发电机、连体雨裤、汽油排水泵或潜污泵、电动割锯或手锯、卷尺、遮阳帽、铁锨、撬棍、镐头、吊装带。

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