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聚四氟乙烯薄膜的成型工艺及成型条件


发布时间:2018/3/21 11:01:22 来源:/ 浏览次数:

摘要:工业的快速发展,带动聚乙烯薄膜以及聚四氟乙烯薄膜。其中聚四氟乙烯薄膜因其耐高温的特点及极低的摩擦系数广泛运用。下面新普京集团网站350网址为您介绍聚四氟乙烯薄膜的成型工艺及成型条件。

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    工业的快速发展,带动聚乙烯薄膜以及聚四氟乙烯薄膜。其中聚四氟乙烯薄膜因其耐高温的特点及极低的摩擦系数广泛运用。下面新普京集团网站350网址为您介绍聚四氟乙烯薄膜的成型工艺及成型条件。
    在PTFE模压成型中还有将烧结的毛坯放进预热至烧结温度的模具内,—边加压,一边冷却的热压法;双向挤压的自动压缩成型法,以及利用流体加压的等压成型法。挤压成型是利用PTFE的预烧结料进行棒、管及型材的方法。通常分为立式或卧式两种,但由于卧式生产管材料填充不均,故多用立式挤压工艺。

                    聚四氟乙烯薄膜的成型工艺及成型条件
    其工艺条件如下:
1、圆棒直径为13至40mm,模具尺寸为15.1至46.0mm,加热长度500—1100mm,加热温度为400—350℃,冷却长度为150—200mm,挤出速度为4—1m/h。
2、管材直径为Φ15—Φ40/Φ8一Φ25,料缸内径和芯棒外径的尺寸为Φ16.5—44.5/Φ8.9—27.8,加热长度为350—800,加热温度为400一350℃,冷却长度为150—250mm,挤出速度为3.8—1.4m/h。PTFE挤出技术的发展方向为进一步提高挤出速度和一次成型多根制品。
3、分散型PTFE通常采用糊膏挤出成型法,首先将分散型PTFE树脂和挤出助剂如粗溶剂汽油或白油混合,放于玻璃或不锈钢瓶中滚转30分钟,使其均匀分散吸收,放置8—12h,压成毛坯置于挤出机料腔内,压力0.69—3.43MPa保压时间30—60秒。采用以工艺制成的挤出物需经连续干燥炉将挤出助剂去掉。再进入烧结炉中烧结(360一380℃)烧结后迅速冷却即可得到良好的制品。
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