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聚四氟乙烯垫片密封失效的原因分析 发布时间：2018/7/16 11:23:41 来源:/ 浏览次数：
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通常情况下，聚四氟乙烯垫片的泄漏现象有四种形式：界面泄漏、渗透泄漏、扩散泄漏和破坏泄漏。结合多年的工程施工检修和制造工作经验，聚四氟乙烯垫片密封失效的原因分析：压紧力分布不均匀、应力松弛、密封面表面粗糙度不合适及温度变化。
聚四氟乙烯垫片密封失效的原因分析：
第一种：压紧力分布不均匀
压紧力分布不均匀会造成聚四氟乙烯垫片产生间隙，从而形成泄漏。压紧力的不均匀是由多方面因素造成的。
第二种： 应力松弛与扭矩损失
应力松弛与扭矩损失也是造成泄漏的主要原因。螺栓在法兰上拧紧后，由于机构的振动、温度的升高或下降等因素的影响，工作过程中垫片将发生应力松弛现象，螺栓扭矩也随之逐渐下降，产生扭矩损失，导致泄漏。一般来说，螺栓长，残存的扭矩大，直径越小，对防止扭矩损失越有利，因此，用长而细的螺栓，是防止扭矩损失的一个有效办法。
 第三种：密封面表面粗糙度
密封面表面粗糙度应与密封面的形式相一致，如RF密封面形式，R a3.2～6.3μm， 表面粗糙度值过高会影响密封效果。必须的控制好法兰表面的缺陷程度才能够实现成功的密封，大的刻痕、凹槽、或者擦伤等表面缺陷都是必须避免的。必须使用更大的压紧力才能使其密封住。
第四种：温度变化
温度的降低对密封效果也有较大影响。管线在常温下安装，管线升温时膨胀压紧;温度下降时，管线收缩。法兰联接处的泄漏经常发生在温度下降(冷却)过程，因为冷却时法兰和螺栓的冷却速度不一样，冷却后垫片的压紧力发生变化，出现应力松弛，加之管道的冷收缩，产生朝螺栓拉伸方向的力，此力会促使泄漏产生，所以在低温介质场合选择垫片时，应注意：①采用低温下有弹性的聚四氟乙烯垫片。②聚四氟乙烯垫片厚度应尽可能小，法兰间隙尽可能小。③采用高强度螺栓，减小应变。
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